Máy đóng gói viên nang mềm điều khiển bằng servo-|Máy làm đầy viên nang gel mềm tự động có công suất trung bình-với độ an toàn CE
Tổng quan về sản phẩm
Vitol VIT10-SF là một máy đóng gói viên nang mềm ở chế độ sản xuất-cán{3}}được điều khiển hoàn toàn bằng servo được thiết kế để sản xuất liên tục-quy mô lớn các sản phẩm viên nang mềm có nguồn gốc thực vật, dược phẩm, dinh dưỡng và thực vật. Máy đóng gói servo Softgel 250-II này kết hợp độ chính xác của công nghệ truyền động động cơ servo độc lập được phân đoạn với độ tin cậy đã được chứng minh của dụng cụ khuôn quay 6" × 10" tiêu chuẩn, mang lại khả năng tự động hóa quy trình tiên tiến ở công suất sản xuất tầm trung, lý tưởng cho việc phát triển các nhà sản xuất dược phẩm và thực phẩm bổ sung sức khỏe.
Được hỗ trợ bởi kiến trúc điều khiển PLC của Siemens, máy đóng gói servo Softgel 250-II được chứng nhận CE này có tính năng lưu trữ thông số vận hành toàn diện, tự-chẩn đoán mã lỗi và khả năng giao tiếp từ xa-được tích hợp sẵn để hỗ trợ kỹ thuật theo thời gian thực. Hệ thống điều khiển điện được thiết kế theo tiêu chuẩn CE An toàn cấp 3 với nhiều lớp bảo vệ bao gồm quá tải, quá nhiệt, phát hiện rò rỉ và các biện pháp bảo vệ giới hạn cơ học. Toàn bộ hệ thống máy được thiết kế hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu sản xuất dược phẩm theo tiêu chuẩn GMP, phù hợp với các cơ sở sản xuất được quản lý trên khắp các thị trường Liên minh Châu Âu, Hoa Kỳ và Đông Nam Á.


Nền tảng điều khiển servo tiên tiến cho phép căn chỉnh cuộn khuôn tự động, hiệu chỉnh thời gian phun tự động, điều chỉnh liều lượng kỹ thuật số và phát hiện độ dày dải băng gelatin-theo thời gian thực với điều chỉnh{1}}vòng kín. Hệ thống này cũng kết hợp công nghệ bơm nạp đầy-không tác động giúp xử lý vật liệu nhẹ nhàng hơn cho các công thức-nhạy cảm với lực cắt. Đối với các nhà sản xuất dược phẩm chuyển từ máy đóng gói cơ học sang tự động hóa điều khiển bằng servo hoặc đối với CDMO yêu cầu khả năng sản xuất khối lượng trung bình-linh hoạt, chiếc máy này thể hiện khả năng tiếp cận dễ dàng vào sản xuất viên nang mềm servo chính xác mà không cần cam kết về vốn của nền tảng công nghiệp-sản lượng cao.
Thông số kỹ thuật
|
Đặc điểm kỹ thuật |
Thông số kỹ thuật |
|
Khuôn |
VIT10SF |
|
Phạm vi tốc độ cuộn chết |
1 – 6 vòng/phút (tốc độ biến đổi được điều khiển bằng servo) |
|
Định dạng cuộn chết |
Φ150 mm × 250 mm (tiêu chuẩn ngành 6" × 10") |
|
Bơm đầy pít tông |
10 pít tông mỗi bên (tổng cộng 20 trạm nạp) |
|
Độ chính xác của trọng lượng |
±1,5% ở thể tích đổ đầy danh nghĩa 1,5 mL |
|
Đầu ra lý thuyết – 8# hình bầu dục |
120.960 viên/giờ @ tốc độ sản xuất 4 vòng/phút |
|
Đầu ra lý thuyết – 20# Thuôn dài |
55.440 viên/giờ @ tốc độ sản xuất 4 vòng/phút |
|
Cấu hình động cơ servo |
8 trục: 2 cuộn khuôn, 2 bơm cấp liệu, 4 hộp gelatin |
|
Nền tảng điều khiển |
PLC Siemens với HMI màn hình cảm ứng |
|
Bôi trơn con lăn gelatin |
Bốn bơm bôi trơn định lượng vi-độc lập |
|
Đánh giá an toàn điện |
An toàn CE Cấp 3 với lớp bảo vệ nhiều{1}} |
|
Kích thước tổng thể của máy |
2.250 mm × 1.150 mm × 2.150 mm (L × W × H) |
|
Tiêu chuẩn thiết kế quy định |
Cấu trúc cấp dược phẩm đạt tiêu chuẩn GMP- |
Nền tảng công nghệ điều khiển servo
Ổ đĩa servo độc lập được phân đoạn tám-trục
Bộ đóng gói viên nang mềm tự động này sử dụng các ổ đĩa động cơ servo độc lập được phân đoạn đầy đủ trên tám trục chuyển động-hai trục dành riêng cho đồng bộ hóa cuộn khuôn, hai trục điều khiển bơm nạp chính xác và bốn trục quản lý hệ thống cung cấp ruy băng gelatin. Không giống như các máy được liên kết cơ học trong đó tất cả các chức năng hoạt động ở tỷ lệ cố định, mỗi trục servo hoạt động độc lập dưới sự điều khiển PLC phối hợp, cho phép tối ưu hóa chính xác mọi thông số quy trình. Kiến trúc phân đoạn này cho phép người vận hành tinh chỉnh-các chức năng riêng lẻ mà không cần cấu hình lại cơ học, hỗ trợ chuyển đổi sản phẩm nhanh hơn và tối ưu hóa quy trình được cải thiện cho các đặc điểm công thức khác nhau.
Tự động căn chỉnh cuộn khuôn
Hệ thống căn chỉnh khuôn được điều khiển bằng servo cho phép đăng ký tự động-một chạm của cả bộ cuộn khuôn bên trái và bên phải trực tiếp từ giao diện HMI. Động cơ servo chính xác điều chỉnh các cuộn khuôn thành sự căn chỉnh quay hoàn hảo, loại bỏ các quy trình căn chỉnh thủ công tốn thời gian- cần có trên các máy tạo viên gel mềm cơ học thông thường. Khả năng tự động hóa này giúp giảm thời gian thiết lập, giảm thiểu lãng phí nguyên liệu trong quá trình khởi động máy và đảm bảo chất lượng đường may viên nang nhất quán ngay từ đầu mỗi lần sản xuất.
Hiệu chỉnh thời gian tiêm tự động
Thời điểm phun nạp được hiệu chỉnh tự động bởi hệ thống điều khiển servo, đồng bộ hóa chính xác chu trình xả của bơm với vị trí trục lăn. Thời điểm tiêm chính xác là rất quan trọng để đạt được trọng lượng nạp phù hợp và giảm thiểu việc loại bỏ viên nang. Chức năng hiệu chỉnh tự động loại bỏ sự phụ thuộc của người vận hành và tính biến thiên liên quan đến việc điều chỉnh thời gian thủ công, góp phần mang lại hiệu suất từ-từng{3}}lô có khả năng tái lặp cao hơn.
Điều chỉnh liều lượng kỹ thuật số
Thể tích đổ đầy có thể điều chỉnh hoàn toàn thông qua đầu vào HMI kỹ thuật số, với-bơm nạp được điều khiển bằng servo mang lại khả năng điều khiển thể tích chính xác. Người vận hành có thể tinh chỉnh-các thông số liều lượng trong quá trình sản xuất mà không cần dừng máy, cho phép tối ưu hóa nhanh chóng cho các độ nhớt công thức và kích cỡ viên nang khác nhau. Khả năng điều chỉnh kỹ thuật số hỗ trợ tăng dần-trong quá trình bắt đầu sản xuất và điều chỉnh liều lượng chính xác trong quá trình chuyển giao phát triển sản phẩm.
Tác động-Công nghệ bơm nạp miễn phí
Một tính năng đặc biệt của máy đóng gói gel mềm servo này là chức năng bơm làm đầy không tác động-, được kích hoạt bằng cách định hình chuyển động servo chính xác. Hành trình bơm nạp được điều khiển điện tử để mang lại cấu hình tăng tốc và giảm tốc mượt mà, loại bỏ lực sốc cơ học và lực cắt đặc trưng của hệ thống bơm dẫn động bằng cam. Hoạt động bơm nhẹ nhàng này đặc biệt có lợi cho các vật liệu làm đầy nhạy cảm bị cắt, các thành phần hoạt tính sinh học và các công thức chứa các hạt lơ lửng có thể bị hỏng do chuyển động cơ học đột ngột.
Tự động phát hiện và kiểm soát độ dày ruy băng
Hệ thống phát hiện độ dày ruy băng gelatin tích hợp liên tục theo dõi độ dày màng và tự động điều chỉnh các thông số quy trình để duy trì thông số kỹ thuật mục tiêu. Người vận hành nhập độ dày ruy băng mong muốn trên màn hình cảm ứng và hệ thống điều khiển vòng-đóng sẽ quản lý mức hộp gelatin, tốc độ con lăn và các thông số nhiệt độ để đạt được và duy trì điểm đặt. Kiểm soát độ dày tự động giúp giảm chất thải gelatin trong quá trình khởi động, cải thiện tính đồng nhất của thành viên nang và giảm thiểu yêu cầu chú ý của người vận hành trong quá trình sản xuất.
An toàn điện & Chẩn đoán thông minh
Hệ thống điện an toàn cấp 3 CE
Hệ thống điều khiển điện của máy đóng gói servo Softgel 250-II được thiết kế và xây dựng theo tiêu chuẩn CE An toàn cấp 3, kết hợp nhiều lớp bảo vệ cho cả thiết bị và nhân viên. Hệ thống an toàn bao gồm bảo vệ quá tải cho tất cả động cơ, giám sát quá-nhiệt độ của các bộ phận quan trọng, phát hiện rò rỉ cho hệ thống chất lỏng và công tắc giới hạn cơ học để ngăn chặn các bộ phận chuyển động di chuyển quá mức. Kiến trúc an toàn toàn diện này đặc biệt quan trọng đối với các cơ sở sản xuất dược phẩm hoạt động theo khuôn khổ quy định của EU, nơi việc tuân thủ an toàn máy móc được kiểm tra nghiêm ngặt.
Hệ thống tự chẩn đoán mã lỗi-
Hệ thống điều khiển PLC của Siemens bao gồm khả năng tự chẩn đoán-mã lỗi-tích hợp sẵn giúp tự động phát hiện, xác định và hiển thị các hoạt động bất thường trên giao diện HMI. Mỗi tình trạng lỗi tạo ra một mã chẩn đoán cụ thể với thông tin mô tả, cho phép nhân viên bảo trì nhanh chóng xác định nguyên nhân gốc rễ và thực hiện các hành động khắc phục. Hệ thống-tự chẩn đoán giúp giảm thời gian khắc phục sự cố, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động sản xuất và hỗ trợ lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa hiệu quả.
Giao diện truyền thông từ xa
Giao diện giao tiếp từ xa- tích hợp sẵn cho phép kết nối từ xa để được hướng dẫn sản xuất, khắc phục sự cố kỹ thuật và điều chỉnh thông số phần mềm của nhóm kỹ thuật tại nhà máy. Khả năng hỗ trợ từ xa này đặc biệt có giá trị đối với khách hàng quốc tế ở Đông Nam Á, Châu Âu và Bắc Mỹ, cho phép hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng mà không yêu cầu-đến dịch vụ tại chỗ để điều chỉnh định kỳ hoặc hỗ trợ chẩn đoán. Giao diện từ xa cũng hỗ trợ cập nhật phần mềm và tối ưu hóa thông số dựa trên dữ liệu sản xuất tích lũy.
Tuân thủ GMP & Thiết kế vệ sinh
Tiêu chuẩn xây dựng dược phẩm GMP
Toàn bộ hệ thống máy móc được thiết kế theo tiêu chuẩn dược phẩm GMP dành cho thiết bị sản xuất. Tất cả các bề mặt tiếp xúc-của sản phẩm đều được chế tạo từ thép không gỉ cấp dược phẩm-với lớp hoàn thiện mịn, không có kẽ hở-thích hợp cho các chương trình xác nhận vệ sinh. Khung máy và các tấm vỏ sử dụng nguyên tắc thiết kế hợp vệ sinh với bề mặt dốc, các góc tròn và các gờ ngang tối thiểu nơi có thể tích tụ chất bẩn. Thiết kế tổng thể hỗ trợ lắp đặt trong môi trường phòng sạch Loại D điển hình của các cơ sở sản xuất dạng thuốc uống.
Hệ thống bôi trơn bốn kênh-Micro{1}}
Hệ thống bôi trơn con lăn gelatin sử dụng bốn bơm bôi trơn định lượng vi-độc lập giúp cung cấp lượng chất bôi trơn được kiểm soát chính xác đến từng bề mặt con lăn. Kiểm soát bôi trơn kỹ thuật số đảm bảo phân phối màng dầu đồng đều, ngăn ngừa sự dính của viên nang đồng thời giảm thiểu việc mang chất bôi trơn vào thành phẩm. Giảm lượng chất bôi trơn mang theo giúp loại bỏ nhu cầu rửa-viên nang sau đóng gói, rút ngắn thời gian chung của chu trình sản xuất và giảm nguy cơ ô nhiễm sản phẩm từ quá trình làm sạch.
Lưu trữ thông số & Quản lý công thức
Hệ thống PLC của Siemens hỗ trợ lưu trữ nhiều bộ thông số sản xuất, cho phép quản lý công thức cho các sản phẩm và công thức khác nhau. Các thông số được lưu trữ bao gồm cài đặt tốc độ, cấu hình nhiệt độ, tốc độ bôi trơn và giá trị hiệu chuẩn bơm nạp. Việc thu hồi công thức đảm bảo các điều kiện quy trình có thể lặp lại giữa các lô sản xuất, hỗ trợ các yêu cầu về tính nhất quán từ lô này đến lô khác cho hệ thống quản lý chất lượng dược phẩm và tài liệu tuân thủ quy định.
Tính linh hoạt của định dạng viên nang
Bằng cách sử dụng định dạng cuộn khuôn 6" × 10" tiêu chuẩn công nghiệp, máy đóng gói viên nang mềm điều khiển bằng servo này có thể chứa đầy đủ các hình dạng và kích cỡ viên nang mềm tiêu chuẩn được sử dụng trong sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng.
Công thức đặc biệt và dựa trên thực vật
Máy hỗ trợ cả công thức viên nang tinh bột làm từ gelatin-truyền thống và viên nang tinh bột-làm từ thực vật mà không cần phải cấu hình lại cơ học. Khả năng-vật liệu kép này cho phép các nhà sản xuất phục vụ cả thị trường sản phẩm thông thường và thị trường sản phẩm chay/thuần chay trên một nền tảng sản xuất duy nhất. Dụng cụ có hình dạng tùy chỉnh cũng có sẵn cho các ứng dụng đặc biệt bao gồm dạng bào chế dành cho trẻ em và các sản phẩm tiêu dùng có thương hiệu.
Ứng dụng công nghiệp
Sản xuất dược phẩm
Đối với các nhà sản xuất dược phẩm, nền tảng đóng gói điều khiển bằng servo hỗ trợ sản xuất-công thức thuốc dựa trên lipid{2}}ở quy mô thương mại, hệ thống phân phối API hòa tan kém và các sản phẩm viên nang mềm theo toa yêu cầu kiểm soát liều lượng chặt chẽ. Thiết kế tuân thủ GMP-, chứng nhận an toàn CE và kiến trúc điều khiển của Siemens phù hợp với mong đợi của các cơ sở sản xuất được quản lý cung cấp cho thị trường EU, Hoa Kỳ và ASEAN.
Thực phẩm bổ sung dinh dưỡng & sức khỏe
Các nhà sản xuất dược phẩm dinh dưỡng được hưởng lợi từ sự kết hợp giữa tính nhất quán sản xuất cao và khả năng chuyển đổi linh hoạt. Tính năng thiết lập tự động giúp giảm thời gian ngừng hoạt động giữa các chiến dịch sản phẩm, giúp máy-rất phù hợp với các nhà sản xuất theo hợp đồng và nhà sản xuất nhãn hiệu riêng xử lý nhiều SKU.
Sản xuất viên nang mềm thuần chay và có nguồn gốc thực vật-
Khả năng xử lý cả nguyên liệu vỏ làm từ gelatin và tinh bột của máy hỗ trợ-thị trường đang phát triển nhanh chóng cho các sản phẩm viên nang mềm dành cho người ăn chay và thuần chay. Bộ điều khiển servo chính xác đảm bảo sự hình thành viên nang nhất quán với các vật liệu vỏ thay thế có thể khó xử lý hơn trên thiết bị cơ khí thông thường.
Dịch vụ hỗ trợ và cài đặt toàn cầu
Tại-Vận hành và đào tạo tại chỗ
Các kỹ sư dịch vụ chuyên nghiệp cung cấp chương trình đào tạo-lắp đặt, vận hành và vận hành hoàn chỉnh tại chỗ tại các cơ sở của khách hàng trên toàn thế giới. Quy trình vận hành thử bao gồm xác minh toàn bộ cụm cơ khí, kiểm tra an toàn điện, tối ưu hóa thông số sản xuất và-hướng dẫn thực hành cho người vận hành bao gồm vận hành máy, bảo trì định kỳ và khắc phục sự cố cơ bản.
Vận chuyển toàn cầu an toàn
Tất cả các thiết bị đều được đóng gói chuyên nghiệp và neo an toàn trong các thùng vận chuyển được gia cố được thiết kế để vận chuyển hàng không và đường biển quốc tế an toàn. Phương pháp đóng gói đảm bảo thiết bị đến nhà máy-trong tình trạng mới bất kể tuyến đường vận chuyển hay điểm đến, bảo vệ các bộ phận chính xác khỏi bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển đến các cơ sở trên khắp Bắc Mỹ, Châu Âu và Đông Nam Á.
Hướng dẫn sản xuất từ xa
Giao diện giao tiếp từ xa-được tích hợp sẵn cho phép các nhóm kỹ thuật của nhà máy cung cấp hướng dẫn sản xuất từ xa, hỗ trợ tối ưu hóa thông số và hỗ trợ chẩn đoán mà không yêu cầu-đến thăm cơ sở. Khả năng hỗ trợ từ xa này giúp giảm thời gian phản hồi cho các câu hỏi kỹ thuật và giúp khách hàng tối ưu hóa hiệu suất sản xuất trong suốt vòng đời của thiết bị.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)
1. Ưu điểm của máy servo công suất-trung bình so với nền tảng servo công nghiệp-công suất cao là gì?
-Máy gel mềm servo công suất trung bình mang lại lợi ích cốt lõi của công nghệ servo-căn chỉnh tự động, điều chỉnh kỹ thuật số, lưu trữ công thức và kiểm soát quy trình được cải tiến-ở khối lượng sản xuất phù hợp cho các nhà sản xuất đang phát triển và cơ sở sản xuất nhiều-sản phẩm. Nền tảng servo công nghiệp có-sản lượng cao sẽ tăng gấp đôi công suất nhưng yêu cầu đầu tư vốn cao hơn, cơ sở hạ tầng cơ sở lớn hơn và quy mô lô tối thiểu cao hơn để hoạt động hiệu quả. Đối với các công ty dược phẩm sản xuất 50–150 triệu viên nang mỗi năm hoặc các nhà sản xuất theo hợp đồng xử lý nhiều chiến dịch nhỏ hơn, máy trợ động có công suất trung bình- mang lại lợi tức đầu tư tối ưu trong khi vẫn mang lại lợi thế về chất lượng và tự động hóa của điều khiển trợ động.
2. An toàn CE cấp 3 có ý nghĩa gì đối với cơ sở dược phẩm?
CE An toàn cấp 3 (Loại 3) đề cập đến tiêu chuẩn kiến trúc an toàn máy móc được xác định trong chỉ thị máy móc của EU, yêu cầu các mạch an toàn-kênh kép và khả năng chịu lỗi đối với các chức năng liên quan đến an toàn-. Đối với các cơ sở sản xuất dược phẩm, điều này có nghĩa là hệ thống điều khiển điện có chức năng giám sát an toàn dự phòng, nhiều lớp bảo vệ độc lập (quá tải, quá{5}}nhiệt độ, rò rỉ, giới hạn cơ học) và thiết kế mạch an toàn được ghi lại. Mức độ tuân thủ an toàn này ngày càng được mong đợi trong quá trình kiểm tra GMP và kiểm toán theo quy định của EU, vì an toàn máy móc được coi là một phần của việc đảm bảo chất lượng sản phẩm tổng thể. Nó cũng làm giảm rủi ro an toàn tại nơi làm việc cho nhân viên sản xuất vận hành thiết bị.
3. Bơm chiết rót không tác động{1}}bảo vệ các công thức nhạy cảm như thế nào?
Máy bơm chiết rót được dẫn động bằng cam thông thường tạo ra chuyển động cơ học đột ngột ở đầu và cuối mỗi hành trình, tạo ra lực sốc và lực cắt có thể làm hỏng các thành phần hoạt tính mỏng manh, phá vỡ các hạt lơ lửng hoặc gây tạo bọt trong các công thức nhạy cảm. Bơm nạp không cần tác động-sử dụng cấu hình chuyển động được điều khiển bằng servo- để tạo ra khả năng tăng tốc và giảm tốc mượt mà trong toàn bộ hành trình bơm, loại bỏ hiện tượng sốc cơ học. Thao tác bơm nhẹ nhàng hơn này sẽ duy trì tính toàn vẹn của các vật liệu nhạy cảm khi bị cắt, các hoạt chất sinh học, công thức chế phẩm sinh học và huyền phù có các thành phần dạng hạt dễ vỡ, mang lại thành phẩm có chất lượng cao hơn với khả năng lưu giữ các đặc tính của thành phần hoạt chất tốt hơn.
4. Có thể sử dụng dụng cụ hiện có từ máy cơ khí hiện tại của tôi với mẫu servo này không?
Có, máy sử dụng định dạng khuôn cuộn-tiêu chuẩn công nghiệp 6" × 10" (150 mm × 250 mm), tương thích với dụng cụ của hầu hết các nhà sản xuất thiết bị viên mềm lớn sử dụng chiều rộng làm việc tiêu chuẩn này. Điều này có nghĩa là các cơ sở nâng cấp từ các bộ đóng gói cơ học có cùng định dạng khuôn thường có thể tái sử dụng kho dụng cụ khuôn hình bầu dục, hình chữ nhật và hình dạng tùy chỉnh hiện có của họ, giảm chi phí vốn khi nâng cấp lên công nghệ servo. Chúng tôi khuyên bạn nên xác minh kích thước dụng cụ cụ thể trong giai đoạn đánh giá để xác nhận tính tương thích.
5. Hệ thống tự chẩn đoán{1}}lỗi giúp giảm thời gian ngừng hoạt động như thế nào?
Hệ thống tự chẩn đoán-liên tục giám sát hàng trăm đầu vào cảm biến và thông số vận hành trên tất cả các hệ thống máy. Khi phát hiện sự bất thường, hệ thống sẽ ngay lập tức xác định tình trạng lỗi cụ thể, hiển thị mã lỗi mô tả trên HMI và ghi lại sự kiện bằng thông tin dấu thời gian. Thay vì mất hàng giờ khắc phục sự cố để xác định nguyên nhân cốt lõi của sự cố, nhân viên bảo trì sẽ nhận được thông tin chẩn đoán ngay lập tức chỉ ra thành phần hoặc hệ thống bị ảnh hưởng. Điều này giúp giảm đáng kể thời gian sửa chữa trung bình (MTTR), giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động sản xuất và cũng hỗ trợ bảo trì phòng ngừa bằng cách xác định các vấn đề đang phát triển trước khi chúng gây ra các điểm dừng ngoài dự kiến.
6. Giao diện truyền thông từ xa cung cấp những khả năng gì?
Giao diện từ xa-tích hợp sẵn cho phép kết nối an toàn giữa hệ thống PLC của máy và nhóm hỗ trợ kỹ thuật tại nhà máy của chúng tôi. Với sự ủy quyền của khách hàng, các kỹ sư của chúng tôi có thể xem từ xa các thông số vận hành theo thời gian thực-, xem lại lịch sử lỗi, điều chỉnh các thông số điều khiển và hướng dẫn người vận hành các quy trình khắc phục sự cố. Điều này đặc biệt có giá trị đối với khách hàng quốc tế nơi dịch vụ-tại chỗ yêu cầu thời gian và chi phí đi lại. Hỗ trợ từ xa có thể giải quyết phần lớn các câu hỏi về điều chỉnh và chẩn đoán mà không cần đến hiện trường và khi-cần dịch vụ tại chỗ, các kỹ thuật viên đến nơi đã được thông báo về vấn đề cụ thể, giúp giảm-thời gian cần thiết tại hiện trường.
7. Máy này có phù hợp với cả gel mềm và tinh bột-làm từ thực vật không?
Có, hệ thống-điều khiển bằng servo hỗ trợ cả công thức gelatin-từ động vật truyền thống và sản xuất viên nang tinh bột từ thực vật-mà không yêu cầu thay đổi thành phần cơ học. Việc kiểm soát phụ độc lập các thông số hộp gelatin và độ dày của ruy băng thực sự có lợi cho các công thức dựa trên tinh bột, thường yêu cầu kiểm soát nhiệt độ và độ dày chính xác hơn so với gelatin tiêu chuẩn. Hệ thống lưu trữ công thức cho phép người vận hành lưu các bộ thông số đã được kiểm chứng cho từng loại nguyên liệu vỏ, cho phép chuyển đổi nhanh chóng và đáng tin cậy giữa các chiến dịch sản phẩm gelatin và sản phẩm thuần chay.
8. Có sẵn tài liệu xác nhận nào cho các cơ sở đạt tiêu chuẩn GMP dược phẩm?
Chúng tôi cung cấp các gói tài liệu toàn diện để hỗ trợ các hoạt động chứng nhận dược phẩm. Các sản phẩm bàn giao tiêu chuẩn bao gồm thông số kỹ thuật chức năng của thiết bị, tài liệu chứng nhận thiết kế, chứng chỉ vật liệu cho tất cả các bộ phận tiếp xúc-của sản phẩm, sơ đồ điện với tài liệu an toàn CE và các giao thức kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT). Tài liệu tùy chọn hỗ trợ thực thi Đánh giá cài đặt (IQ), Đánh giá vận hành (OQ) và Đánh giá hiệu suất (PQ), bao gồm các giao thức mẫu được điều chỉnh cho phù hợp với cấu hình máy cụ thể. Khả năng ghi dữ liệu và kiểm tra tham số của PLC Siemens cũng hỗ trợ việc tuân thủ tính toàn vẹn dữ liệu liên tục theo các yêu cầu của GMP về dược phẩm.
9. Dịch vụ đào tạo và cài đặt tại chỗ- bao gồm những gì?
Gói dịch vụ-tại chỗ bao gồm giám sát lắp đặt cơ khí, xác minh kết nối điện, vận hành thử toàn bộ hệ thống với các đợt sản xuất thử nghiệm và đào tạo toàn diện cho người vận hành. Chương trình đào tạo bao gồm các quy trình vận hành máy, quy trình chuyển đổi sản phẩm, kỹ thuật điều chỉnh thông số, lịch bảo trì định kỳ, yêu cầu bôi trơn và chẩn đoán lỗi cơ bản. Cả người vận hành sản xuất và nhân viên bảo trì đều nhận được sự hướng dẫn thực hành-cho đến khi họ chứng tỏ được khả năng vận hành thành thạo. Kỹ sư dịch vụ vẫn có mặt-tại hiện trường cho đến khi máy tạo ra sản phẩm có chất lượng chấp nhận được và nhóm khách hàng tin tưởng vào khả năng vận hành độc lập.
Ưu điểm lựa chọn chính

Đối với các nhà sản xuất dược phẩm, nhà sản xuất dược phẩm dinh dưỡng và các tổ chức đóng gói theo hợp đồng đánh giá công nghệ viên nang mềm servo ở-khối lượng sản xuất tầm trung, máy đóng gói viên nang mềm servo tự động này mang lại những lợi thế hấp dẫn:
• Tự động hóa servo có thể truy cập - Điều khiển servo tám-trục đầy đủ với tính năng tự động căn chỉnh và quản lý công thức ở mức đầu tư công suất-trung bình
• Chứng nhận An toàn CE Cấp 3 - Kiến trúc an toàn điện Loại 3 đáp ứng các yêu cầu về máy móc của EU dành cho các cơ sở dược phẩm
• Hệ thống-tự chẩn đoán thông minh - Mã lỗi giúp giảm thời gian khắc phục sự cố và hỗ trợ các chương trình bảo trì phòng ngừa
• Khả năng hỗ trợ từ xa - Giao diện liên lạc-tích hợp cho phép hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu nhanh chóng
• Bơm làm đầy không tác động-không có tác động - Cấu hình chuyển động servo nhẹ nhàng bảo vệ sự cắt-các công thức dược phẩm và sinh học nhạy cảm
• Cấu trúc tuân thủ-GMP - Thiết kế máy hoàn chỉnh phù hợp với tiêu chuẩn sản xuất dược phẩm
• Khả năng tương thích công cụ tiêu chuẩn - Định dạng-tiêu chuẩn ngành 6" × 10" hoạt động với kho công cụ hiện có
• Dịch vụ toàn cầu chuyên nghiệp - Cài đặt tại chỗ, vận hành, đào tạo và hỗ trợ từ xa liên tục cho khách hàng quốc tế
Đối với các nhà sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng đang phát triển sẵn sàng chuyển từ đóng gói cơ học sang độ chính xác-được điều khiển bằng servo hoặc cho các cơ sở yêu cầu sản xuất khối lượng trung bình-đáng tin cậy với khả năng tự động hóa tiên tiến, máy đóng gói gel mềm servo được chứng nhận CE-này cung cấp công nghệ đã được chứng minh với sự hỗ trợ toàn diện toàn cầu.
Nhà máy của chúng tôi




Chú phổ biến: Máy đóng gói servo softgel 250-ii, nhà sản xuất, nhà cung cấp máy đóng gói servo softgel 250-ii












